Azienda

MBN è un produttore di materiali in polvere innovativi per soluzioni di prodotto personalizzate

La nostra mission è offrire ai clienti la possibilità di innovazione nel campo dei materiali, con soluzioni personalizzate per le loro esigenze di processo e di prodotto.

Chi siamo

MBN è un produttore leader di materiali in polvere avanzati, dalle leghe metalliche ai compositi ceramico-metallici, progettati per applicazioni industriali ad alte prestazioni.

Con oltre 30 anni di esperienza nelle tecnologie di ingegneria delle polveri, MBN fornisce soluzioni personalizzate su misura per le esigenze specifiche dei clienti.

La ricerca e lo sviluppo sono alla base della strategia di innovazione di MBN.
Attraverso collaborazioni con partner accademici e industriali, l’azienda riesce ad accelerare i processi di ricerca su scala di laboratorio per portarli alla produzione industriale.

Il team multidisciplinare di MBN, con una solida esperienza nella scienza dei materiali, nella chimica e metallurgia, promuove il miglioramento continuo e l’innovazione.

Lo stabilimento di produzione con sede in Italia è organizzato per gestire una produzione su varia scala, dai lotti prototipi a quelli industriali, garantendo flessibilità e qualità in ogni fase di processo.


MBN offre supporto tecnico e ingegneristico, aiutando i clienti a sviluppare nuovi materiali, ottimizzare i processi e integrare soluzioni avanzate nei loro processi di produzione.

1994
Fondazione
1994 - 1998
Impianti di macinazione ad alta energia (HEBM) e sviluppo dei processi
1998
Polveri Mechanomade® per utensili diamantati
2005
Polveri a base di titanio (T400) per il rivestimento di dispositivi medici
2006
Polveri CerMets nanostrutturate per spruzzatura termica
2009
Leghe verdi Nanoplus per utensili diamantati
2013
Polveri autobrasanti e sinterizzabili per fili diamantati
2015
Polveri di acciaio ODS per applicazioni estreme
2017
Installazione di un impianto di spruzzatura termica HVAF
2018
Compositi metallici per pastiglie dei freni
2022
Nuova generazione di impianti HEBM proprietari
2024
Materiali con carburi alternativi

Tecnologia

Materiali innovativi in polvere ottenuti mediante processi di alligazione meccanica per macinazione ad alta energia (HEBM)

La tecnologia proprietaria di MBN denominata High-Energy Ball Milling (HEBM) consente lo sviluppo di polveri nanostrutturate con composizioni e proprietà non raggiungibili con i processi convenzionali basati sulla fusione.

L’HEBM è un processo di produzione allo stato solido basato sull’alligazione meccanica e su reazioni di tipo meccano-chimiche.
Esso permette:

  • Sintesi senza solventi in linea con i principi della chimica verde
  • Elevata efficienza di reazione con un minore apporto energetico rispetto ai metodi tradizionali
  • Distribuzione omogenea degli elementi all’interno di ciascuna particella di polvere
  • Microstrutture ultrafini e nanocristalline
  • Dimensioni delle particelle su scala micrometrica, compatibili con tutti i processi di metallurgia delle polveri
  • Controllo della purezza chimica mediante reattori dedicati in atmosfera inerte

Ogni particella di polvere metallica è un composito completamente integrato, con tutti i costituenti intimamente pre-legati. Ciò migliora il comportamento di sinterizzazione, consentendo di lavorare a temperature inferiori con cicli più brevi e raggiungere prestazioni meccaniche migliorative.

Attraverso processi di alligazione meccanica, MBN ha sviluppato:

  • Leghe metalliche con composizioni innovativi non realizzabili tramite atomizzazione a fusione
  • Compositi a matrice metallica (MMC) con rinforzo su scala nanometrica
  • Materiali ibridi che combinano metalli e ceramiche per prestazioni su misura
  • Nuovi composti inorganici sviluppati attraverso principi di sintesi meccano-chimica

Le polveri prodotte sono particelle solide, scorrevoli e sicure da maneggiare, con granulometrie adatte alla sinterizzazione, HIP, spruzzatura termica, deposizione laser e altri processi da polveri.

La piattaforma di processo HEBM apre nuove frontiere nella metallurgia delle polveri, fornendo materiali di nuova generazione progettati su scala nanometrica per l’impiego industriale.

In MBN, la qualità dei prodotti è garantita lungo l’intera catena di produzione, dalla rigorosa selezione dei fornitori al controllo rigoroso dei processi produttivi e ai test analitici completi sui prodotti finali.
MBN è certificata ISO 9001, garantendo la fornitura costante di materie prime di alta qualità, tracciabili e non critiche con origine preferenziale. Questa certificazione riflette il nostro impegno per la qualità, l’affidabilità e l’approvvigionamento responsabile.
Il nostro modello di sviluppo dei prodotti orientato al mercato garantisce che l’innovazione rimanga pertinente e pratica. Tutti i risultati della ricerca e sviluppo vengono prima prototipati internamente e poi convalidati direttamente con i clienti, favorendo un’efficiente scalabilità e un’adozione commerciale di successo.

Qualità e certificazioni

Codice etico

Dal 2016, MBN ha adottato un Codice Etico in conformità con il Decreto Legislativo italiano D.Lgs. 231/2001. Questo quadro guida tutti i membri dell’organizzazione nel distinguere tra comportamenti etici e non etici e nell’applicare questa comprensione nel processo decisionale quotidiano.


Il Codice Etico copre tre aree principali:

  • Etica aziendale
  • Condotta dei dipendenti
  • Pratiche professionali


Un organismo di controllo indipendente è responsabile della supervisione della conformità e del miglioramento continuo delle pratiche organizzative, garantendo che MBN operi con integrità, trasparenza e responsabilità in tutte le attività.

Soluzioni ecologiche

Le nostre soluzioni di prodotto si basano sull’utilizzo di polveri prive di cobalto e CRM progettate per offrire alternative affidabili alle leghe tradizionali in un’ampia gamma di applicazioni, tra cui utensili per la lavorazione di pietra naturale, agglomerati, ceramica, calcestruzzo e vetro.

Per le applicazioni resistenti all’usura, abbiamo sviluppato nuovi compositi “green” a base di carburo di titanio, che offrono eccellente durezza e durata come alternativa sostenibile al carburo di tungsteno.

Nelle applicazioni delle pastiglie dei freni, sostituiamo i sistemi convenzionali a base di rame con polveri composite Fe-Al, che offrono un’elevata conducibilità termica e stabilità meccanica, eliminando al contempo l’uso di elementi critici.

Sostituendo elementi pericolosi o scarsi con composizioni di materiali progettate in modo intelligente, MBN sostiene il passaggio globale verso una produzione più sicura, più efficiente dal punto di vista energetico e più attenta all’ambiente, aiutando i clienti a soddisfare sia i requisiti normativi che gli obiettivi ambientali a lungo termine.

In MBN, la sostenibilità è un principio fondamentale.

Diamo priorità allo sviluppo di soluzioni ecologiche e sicure che proteggano sia la salute dei lavoratori che l’ambiente, senza compromettere le prestazioni.